軍用食品是食品研究的一個重要領(lǐng)域。由于軍用食品用途的特殊性，軍用食品在加工工藝、營養(yǎng)和包裝等方面的技術(shù)指標(biāo)比民用食品要求更為嚴(yán)格，而同步對于軍用食品包裝的要求也極為嚴(yán)格。Labthink蘭光（www.labthink.cn）作為檢測儀器與檢驗服務(wù)的提供商，特別對軍用食品包裝的質(zhì)量控制與檢測項目進行簡單介紹，以期使軍工相關(guān)企業(yè)對軍用食品包裝質(zhì)量的控制手段有所了解。

1、軍用食品包裝熱合強度檢測

軍用食品包裝的熱合強度檢測又稱為熱封強度檢測，可以按照QB/T 2358（替代ZBY 28004）標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。分別在軍用食品包裝袋側(cè)面、背面、頂部或底部，與熱合部位成垂直方向上任取試樣，各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部或底部的熱合試樣。所取試樣要求寬度為15土0.lmm，展開長度為100±1mm。但當(dāng)不能取到展開長度為100±lmm的試樣

時，可用玻璃紙粘接帶粘接與袋相同材料，使試樣展開長度為100±lmm。

   在此以labthink蘭光的XLW（PC）-500型智能電子拉力試驗機為例介紹試驗過程，以熱合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在XLW（PC）型智能電子拉力試驗機的兩個夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。調(diào)整試驗機夾具間初始距離為50mm，設(shè)定試驗速度為300mm／min，啟動試驗檢測熱合強度，試驗結(jié)果以10條試樣的算術(shù)平均值作為該部位的熱合強度，以N／15mm表示，取三位有效數(shù)。檢測時需注意若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補做。

    另外若在實驗室進行檢測，還需要配備HST-H3熱封試驗儀，該熱封試驗儀模擬軍用食品包裝生產(chǎn)線對包裝材料進行熱壓封合的試驗條件，通過二機配合使用實現(xiàn)實樣的制備與測試的目的。

  2、軍用食品包裝阻隔性能檢測
   軍用食品包裝的阻隔性檢測對軍用食品至關(guān)重要，軍用食品中大多含有油脂，這類食品影響貯存期zui關(guān)鍵的因素是脂肪的氧化。因此這類產(chǎn)品必須要有良好的阻氧阻氣性能。另外有些干制品本身要求具有較好的貯藏性能，如脫水食品等，這種產(chǎn)品只要防止吸收水分就可以長期貯存。所以對于軍用食品包裝的阻隔性能檢測不容忽視。阻隔性檢測包括阻氣性能與阻濕性能測試。欲檢測其阻隔性能需要配備VAC系列壓差法氣體滲透儀或PERME OX2/230氧氣透過率測試系統(tǒng)；欲檢測阻濕性能（水蒸氣透過量）則需要配備TSY-T系列的透濕性測試儀與PERME W3/330系列的水蒸汽透過率測試系統(tǒng)。
3、軍用食品包裝剝離性能檢測
  軍用食品包裝當(dāng)前較為常用是復(fù)合膜袋，如鋁塑包裝等。軍用食品包裝的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)不僅要考慮常溫下的機械強度，還要注意在熱封溫度下包裝材料的機械強度。軍用食品包裝過程中包裝材料所受的各種作用力較大，尤其在熱封過程中由于在熱封溫度下其整體材料的強度較低極容易出現(xiàn)層間的分離，要想確保復(fù)合膜的復(fù)合性能可靠，則需要對軍用食品包裝進行復(fù)合膜剝離性能測定，在此以Labthink蘭光的XLW（PC）系列智能電子拉力試驗機為例。

檢測方法可以參考GB8808《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法》，首先將樣品寬度方向的兩端除去50 mm，沿樣品寬度方向均勻裁取縱、橫試樣各5條。復(fù)合方向為縱向。 沿試樣長度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50 mm，被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約 20 mm浸入適當(dāng)?shù)娜軇┲刑幚?，待溶?揮發(fā)，再進行剝離力的試驗。

   試驗時，將試樣剝開部分的兩端分別夾在XLW（PC）智能電子拉力試驗機的上、下夾具上，裝夾時一定要注意，需使試樣剝開部分的縱輪與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。設(shè)定智能電子拉力機的試驗速度為300mm/min，啟動試驗進行測試。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型（如下圖）。

4、軍用食品包裝用包裝材料與包裝機的適應(yīng)性（摩擦系數(shù)或稱爽滑性檢測）
   軍用食品包裝過程中的摩擦力常常既是推動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時也不能太小，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料定位不準(zhǔn)。所以摩擦系數(shù)的檢驗極為重要，可以采用MXD-02系列摩擦系數(shù)儀進行檢驗。檢測時參照GB 10006或ISO 8259《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另外在研究摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)，若需實施對特殊溫度下的摩擦系數(shù)測試則可以選用FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗機。

5、軍用食品包裝熱封漏封問題
  軍用食品包裝的漏封是由于某些因素存在，使本應(yīng)通過加熱融熔結(jié)合的部位，沒有封上。漏封一般有如下幾種原因：
   a.熱封溫度不夠。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度也不同。包裝設(shè)備縱封和橫封要求的熱封溫度不同，這些都是在包裝中必須考慮的問題。另外對于熱封設(shè)備來說，還存在一個控溫精度的問題。   b.封口部位受污染，在包裝的填充過程中，包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染，污染一般又分為液體污染和粉塵污染。   c.設(shè)備和操作方面的問題．如熱封模夾有異物，熱封壓力不夠，熱封模具不平行等。   d.包裝材料的問題。如電暈過面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。要想及時發(fā)現(xiàn)此問題除了在線檢測外，實驗室還需要配備MFY-01密封試驗儀與LSSD-01泄露與密封強度檢測儀等設(shè)備來進行漏封與泄露的檢驗。

   以上是對軍用食品包裝檢測測試分析的簡要介紹，只涉及生產(chǎn)中的問題以及如何開展檢測的一部分，另外對于軍用食品包裝材料的抗拉強度與伸長率檢測等目并未進行介紹，如果軍用食品包裝相關(guān)的企事業(yè)單位需了解更多檢測信息，濟南蘭光機電技術(shù)有限公司愿意與行業(yè)同仁共同交流與探討。了解詳情請致電：濟南蘭光