充氣類糕點(diǎn)包裝內(nèi)充填的氣體含量為什么會發(fā)生變化？

質(zhì)量問題：

相比糕點(diǎn)包裝內(nèi)充入的氮?dú)鉂舛?，成品包裝在后期存放過程中氮?dú)鉂舛冉档停鯕鉂舛壬摺?/span>

原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性差——包裝材料對氧氣、氮?dú)獾耐高^量較高（即阻隔性較低），導(dǎo)致滲入包裝內(nèi)部的氧氣量、以及包裝內(nèi)部氮?dú)獾纳⑹Я烤^高。

耐揉搓性較差——對于含鋁材質(zhì)（鋁箔或鍍鋁膜）類包裝復(fù)合膜，若包材的耐揉搓性較差，當(dāng)受到外力的揉搓或擠壓時(shí)，易形成折痕、針孔等問題，引起糕點(diǎn)所使用的包材的阻隔性降低。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

密封性較差——糕點(diǎn)成品包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時(shí)間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

檢測建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過量、氮?dú)馔高^量、揉搓后氧氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度等性能的監(jiān)測。
——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封部位的密封性能；選擇阻隔性高，耐揉搓性好的包裝材料或?qū)ΜF(xiàn)有包材進(jìn)行質(zhì)量的改進(jìn)。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：面包充氮包裝所使用的塑料復(fù)合膜（客戶反映在包裝時(shí)充入的是99%比例的氮?dú)?，存儲一段時(shí)間后通過頂空分析儀測試到包裝內(nèi)的氮?dú)鉂舛冉档?5.1%，氧氣濃度為6.2%）。

——針對性檢測項(xiàng)目：氧氣透過量、氮?dú)馔高^量、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗(yàn)結(jié)果：密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，成品包裝在-89KPa時(shí)未發(fā)生泄漏，密封性好；包裝袋的氧氣透過量為965.4235 cm3/(m2•24h•0.1MPa)，氮?dú)馔高^量為201.3791 cm3/(m2•24h•0.1MPa)，阻隔性差，氣體透過量較高，遠(yuǎn)高于市場上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的平均值。因此，包裝袋的阻隔性差是導(dǎo)致上述問題的重要原因。